MỘT
bể chứa đông lạnh là loại bồn chứa chuyên dụng được sử dụng để bảo quản vật liệu ở nhiệt độ cực thấp, thường dưới -150°C. Những thùng này được sử dụng để lưu trữ nhiều loại vật liệu, bao gồm các loại khí như nitơ lỏng và heli lỏng, cũng như các chất lỏng như oxy lỏng, khí thiên nhiên lỏng và hydro lỏng.
Bể chứa đông lạnh thường được làm bằng vật liệu có khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất khắc nghiệt liên quan đến việc lưu trữ đông lạnh. Những vật liệu này bao gồm thép không gỉ, nhôm và thép carbon, với bình chứa bên trong làm bằng thép không gỉ và bình chứa bên ngoài làm bằng thép carbon.
Các bồn chứa được thiết kế có tính đến an toàn, chúng có một số tính năng an toàn để ngăn ngừa tai nạn như van giảm áp, hệ thống thông hơi khẩn cấp và hệ thống ngắt tự động. Chúng cũng được thiết kế để có khả năng cách nhiệt cao nhằm giảm thiểu sự truyền nhiệt và giữ cho vật liệu được bảo quản ở nhiệt độ mong muốn.
Có một số loại bể chứa đông lạnh, mỗi loại được thiết kế cho một mục đích và ứng dụng cụ thể. Một số ví dụ bao gồm:
xe tăng sương , là những bể không áp suất được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển chất lỏng đông lạnh
xi lanh chất lỏng đông lạnh , là những bể điều áp được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển khí đông lạnh
bể đáy phẳng , được sử dụng để lưu trữ một lượng lớn chất lỏng đông lạnh
bể hình cầu , được sử dụng để lưu trữ một lượng lớn khí đông lạnh
Khi chọn bể chứa đông lạnh, điều quan trọng là phải xem xét loại vật liệu được lưu trữ, dung tích mong muốn và mục đích sử dụng của bể. Điều quan trọng nữa là đảm bảo rằng bể đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn quy định và an toàn có liên quan.
Dòng xe tăng mini
1. Bể chứa nhỏ thông qua thiết kế tích hợp và rời khỏi nhà máy sau khi gỡ lỗi tổng thể: thân bể, đường ống, chân đế, khí hóa và điều áp được tích hợp đầy đủ, không cần lắp đặt và vận hành tại chỗ, không có khoảng cách với thiết bị sử dụng khí và ít tổn thất hơn ;
2. Cuộn dây đoạn nhiệt nhiều lớp chân không cao, thiết kế cấu trúc dẫn nhiệt cực thấp, hệ thống bảo trì chân không cao và quy trình chiết chân không nhiều giai đoạn hoàn hảo để đảm bảo sản phẩm có hiệu suất chân không tốt hơn;
3. Thiết kế tối ưu hóa đường ống bên trong và bên ngoài, cung cấp các giao diện tiêu chuẩn như sạc đôi, tăng đường kính lớn, chống tràn và phòng không, đảm bảo áp suất và lưu lượng khí ổn định trong các điều kiện sử dụng khí khác nhau